铝阳极氧化前要做好水洗工作

铝成品蚀洗后表面附着的灰色或黑色挂灰在冷的或热的净水洗中都不溶解，但却能溶于酸性溶液中，因此经热碱溶液蚀洗的成品都得举行旨在撤除挂灰和残留碱液，以暴露亮光基本金属表面的酸浸冲洗，这种历程称为中和、光泽或出光处分。

各道工序间的水冲洗，目的在于撤除成品表面的残留液和可溶于水的反应产品，使下道工序槽液免遭玷污，确保处分服从和品质。冲洗大多采用一次冷水冲洗。但碱蚀后的成品遍及采用热水紧接着是冷水的二重冲洗。热水的温度为40-60度。中和处分后的成品经水冲洗便举行氧化处分，因此这道冲洗应特别认真，以防止洁净的表面受玷污。不然前几道工序的有效处分可能会因冲洗不当而前功尽弃。

经中和、水冲洗后的成品应与长举行氧化处分。在空气中停留的时间不宜过长，如停留30-40分钟，成品就需求从新蚀洗和中和。

铝阳极氧化前要做好水洗工作。要紧有以下几个方面：

铝表面处分除油（脱脂）后的水冼：

两次水洗，铝阳极氧化着色目的是洗净产品残留的药液（或酸或碱，若除油剂中增长溶剂型乳化剂的，冲洗更为紧张。）或油污。防止带入随后槽液中影响槽液的巩固性以及防备产品带有油污。该两次水洗可不作溢流应用，视工作量按时更换就行了。

碱蚀后的水洗：

至少需求三次水洗，目的是洗掉经碱蚀后的铝材表面残留的黏稠的碱蚀槽液膜，由于相对难冲洗，建议头一个水槽的水尽管削减更换次数，包管必然温度和碱度，这样有利于冲洗产品。背面两水槽有前提的话，可增长搅拌效果更好。该两次水洗可不作溢流应用，视工作量按时更换就行了。

化学（电解）抛光后的水洗：

两次水洗，铝阳极氧化着色目的洗掉铝材表面黏滞的化抛药液，建议头一个水槽应包管带有必然温度以利于产品冲洗。下一个水槽可采用轮回活动水冲洗效果更好。（电解后需增长除膜工艺后再水洗两次）

铝强硬处分厂中和后的水洗

至少包管两次水洗。如果将中和槽内的硝酸带入氧化槽，会造成氧化不可膜或仅成几个微米的薄膜征象。或将中和槽中的别的金属离子带入氧化槽，也会造成氧化槽杂品质增长，例如消光锋利，耐磨度差等。加速氧化槽液老化。建议该两个水槽应采用轮回活动水冲洗，以保护氧化槽平常保护。

铝阳极氧化前要做好水洗工作。除油，硷蚀，化抛后增长热水冲洗效果更好。